P-06推薦理由

デジタルツインの導入を推奨する根拠として、実際の製造現場ではどのような定量的な効果が確認されていますか?

Siemens公式のケーススタディ(Siemens Energyの事例)によると、同社はNX・Teamcenter・Simcenterというシーメンスのソフトウェア群を用いたモデルベース定義(デジタルツイン)の手法を導入し、具体的な成果を上げている。工作機械の総合設備効率(OEE)は65%から85%へ、31%向上した。部品の加工時間は25〜36%短縮され、CAx(コンピュータ支援設計・製造)関連コストは約26%削減された。同社は製品製造情報(PMI)を3Dモデルに直接埋め込むことで従来の2D図面を完全に廃止し、幾何公差の定義をルールベースで自動化することでコピー&ペーストによる高コストなミスも防止したという。担当者のFalk Elsner氏は「CAM工程で3DモデルのPMIを活用したことで約26%のCAxコスト削減と、工作機械の総合設備効率を65%から85%への向上を実現した」と述べている。

実績・根拠

情報ソース